招生对象： 三菱全科班 【开班日期】报名即可安排上课学习 上午9：00-12：00 下午13：30-17：30 晚上：19：00-21：00 【培训课时】约30天300课时（此为参考时间，学习时间不限制，学会，可反复学习） 【培训目标】通过三菱FX系列编程全科班的学习，让每位学员精通三菱FX系列PLC的编程，能够熟练应用触摸屏，变频器，步进，伺服独立的设计自动化工程项目。 【培训方式】随到随学，一人一机，一对一实操教学。 【培训对象】初级、中级、高级电工、电气维护或维修人员、电气设计、操作人员、有志于从事电气自动行业的人员。 【食宿安排】本中心协助安排住宿，代订汽车，火车，飞机票，费用自理。 【课程内容】 FX系列PLC编程 1.介绍三菱公司的发展历程及三菱公司开发的产品 2.介绍使用三菱PLC与使用其他PLC的优缺点 3.系统学讲述三菱PLC的特点及世界发展趋势 4.介绍工厂继电器控制电路原理及实操 5.分析比较ＰＬＣ与继电器控制的区别及优越性 6.详解三菱PLC的外部输入输出电路特点及接线实操 7.详解ＰＬＣ的扫描工作原理 8.详解三菱PLC编程软件的安装及熟练操作 9.程序上载/下载操作/运行/停止/监控程序/强制输入/强制输出 10.三菱FX系列PLC的软元件：中间继电器使用/特殊继电器使用/状态元件S使用/数据寄存器使用/计数器使用/只加计数器使用/只减计数器使用/可加可减计数器使用 11.定时器的使用：通电延时定时器的使用/断电延时定时器的使用/保持型定时器的使用 12.详解寄存器位/双字/之间的关系及使用 13.详讲二进制/十六进制之间的转换关系 14.PLC的间接寻址，接合工程案例详解 15.脉冲上升沿/下降沿指令/置位/复位指令 16.讲解逻辑取反指令/字节取反指令/字取反指令/双字取反指令 17.详解步进阶梯指令：状态开始指令/状态转移指令/状态结束指令 18.步进阶梯指令的工程案例详细讲解：交通控制灯的编程技巧/ 机械手的工作原理及编程方法 19.讲解电机正反转控制系统编程/讲解彩灯的循环闪烁电路编程技巧 20.传送指令的使用 21.详解比较指令的使用 22.详解高级指的使用及工程案例的应用 23.数学运算指令的使用 24.循环指令的使用及应用 25.程序流程控制指令的使用 26.看门狗指令的使用 27.子程序指令的使用 28.模拟量程序的编程方法技巧 29.模拟量模块2AD的使用 30.PID运算及使用控制 31.IPG模拟量模块的原理及使用 32.四组抢答数码显示 33.交通灯信号控制程序设计 34.艺术彩灯花样程序设计 35.一个按钮控制多台电机的启动、停止编程设计 36.小车智能运料程序设计 37.楼宇电梯程序设计 38.十字路口交通信号红绿灯编程设计 39.汽车自动门控制系统编程设计 40.印刷设备自动/全自动控制程序设计 41.多台电动机启动/停止控制程序设计 42. 供排水系统自动控制程序设计 43.恒压供水自动控制程序设计 44.包装数粒机高速/低速控制程序设计 45. 数控机床系统编程设计 46.机械手控制原理及程序设计 47.编码器的原理与使用 48.PLC模块解密及解密软件的使用 49.PLC与PLC通信编程技术及应用 50.附：根据学员实际所需，可以讲解部分课程外的问题 伺服与PLC综合应用 1.熟悉伺服特性及接线电路 2.详解发脉冲的工作原理 3.高速计数器与中断指令配合伺服控制程序详解 4.伺服自动回原点编程 5.伺服左右点动运行编程 6.伺服自动往返运行编程 7.伺服定位控制编程 8.伺服多段速循环控制编程 9.伺服软件限位保护功能编程 10.PLC编程控制伺服多段应用 11.PLC编程控制伺服多段往返 12.PLC与伺服综合应用 13.伺服工程案例详细讲解 步进与PLC综合应用 1.学习步进驱动器特性及接线电路 2.详解步进驱动器及步进电机的工作原理 3.详解步进发脉冲的工作原理 4.高速计数器与中断指令配合步进控制程序详解 5.学习步进定位控制编程，步进控制程序应用例子详解 6.PLC编程控制步进多段运行 7.PLC编程控制步进多段往返 8.PLC步进综合应用 触摸屏与PLC通信综合应用 1.学习触摸屏的特性和外部按口与PLC通信及接线 2.详解触摸屏编程软件的安装与使用 3.通信电缆的制作/电脑与触摸屏的连接/触摸屏与PLC的连接 4.上传程序、下载程序、组建画面、设计按钮、（交替型、保持型、复状态按钮） 5.设置常数按钮、加减按钮、状态指示灯的设计 6.多画面设计，开机显示公司画现设计、显示公司图标设计、显示时间设计 7.开机密码的设置，数据输入键盘的设计，数据显示的设计,文字及数值输入的显示 8.走马灯的设计，用柱状图来显示数据，用曲线图来显示数据，用XY图来显示数据 9.用仪表图来显示数据，用动态图来显示数据（状态图、动态矩形图、动态圆形图） 10.历史趋势图的设计，历史资料表的显示，历史讯息表的显示 11.报警的制作，报警历史表，报警频次表，报警事件编程 12.间接窗口的设计,操作权限的设置,棒图显示的制作,曲线图显示的制作,配方数据的设置 13.PLC与触摸屏与电脑通信，上载下载程序实例 14.学习触摸屏一般故障的排除 15.工程案例讲解及强化实操训练 变频器与PLC通信综合应用 1.讲述变频器的基本概念、硬件接线及基础 2.介绍变频器的基本原理/内部结构/调试的基本步骤 3.介绍变频器在工业中的选型及应用 4.变频器的输入输出电路讲解 5.变频器的面板控制设定、变频器的端子控制设定 6.变频器的接线安装、PLC控制数字量输出控制变频器 7.变频器的参数设置 8.变频器的模拟量输入输出、模拟量的实例讲解及实验 9.PLC与变频器通信及综合应用 10.变频器的故障及日常维护处理 11.综合项目设计实例讲解及实验

招生对象： 西门子S7-200全科班 【开班日期】报名即可安排上课学习 上午9：00-12：00 下午13：30-17：30 晚上：19：00-21：00 【培训课时】约40天400课时（此为参考时间，学习时间不限制，学会，可反复学习） 【培训目标】通过西门子S7-200PLC编程综合班的学习，让每位学员精通西门子S7-200PLC编程，能够熟练应用触摸屏，变频器，步进，伺服独立的设计自动化工程项目。 【培训方式】一人一套培训设备，边讲课边实际操作，让所学的知识应用在实际案例上，加深学员的理解，逐步的开拓学员的思维。 【培训方式】随到随学，一人一机，一对一实操教学。 【培训对象】初级、中级、高级电工、电气维护或维修人员、电气设计、操作人员、有志于从事电气自动行业的人员。 【食宿安排】本中心协助安排住宿，代订汽车，火车，飞机票，费用自理。 【课程内容】 西门子S7-200编程 1.详解西门子S7-200PLC的外部接线输入输出电路 2.分析比较ＰＬＣ与继电器的区别 3.介绍西门子S7-200PLC的发展趋势及ＰＬＣ的扫描工作原理 4.编程软的安装及使用 5.PLC的软元件详解及寻址接合工程案 6.定时器，计数器，内部继电器，变址寄存器的使用 7.步进阶梯指令的使用及应用 8.传送指令的使用 9.比较指令的使用 10.详解高级指的使用及工程案例的应用（数学运算指令的使用，循环指令的使用 11.程序流程控制指令的使用，转换指令的使用，高速计数器指令的使用，看门狗指令的使用 12.讲解子程序指令，中断程序指令，时钟指令，累加器及指针指令的使用 13.模拟量程序的编程方法，模拟量模块的使用，热电阻模块的使用，热电偶模块的使用 14.ＰＩＤ闭环控制系统的编程及高级应用技巧 15.EM235模拟量模块的原理及使用 16.四组抢答数码显示编程设计 17.交通灯信号控制编程设计 18.艺术彩灯花样编程设计 19.一个按钮控制多台电机的启动、停止编程设计 20.小车智能运料程序设计 21.楼宇电梯程序设计 22.十字路口交通信号红绿灯编程设计 23.汽车自动门控制系统编程设计 24.印刷设备自动/全自动控制程序设计 25.多台电动机启动/停止控制程序设计 26.供排水系统自动控制程序设计 27.恒压供水自动控制程序设计 28.包装数粒机高速/低速控制程序设计 29.数控机床系统编程设计 30.机械手控制原理及程序设计 31.工程案例讲解及强化实操训练 32.EM235模拟量模块的原来及使用 33.编码器的原理及使用 34.PLC与PLC通信及应用 s7-300，400【课程内容】 1.S7-300,400可编程控制器硬件介绍 2.S7-300,400常用信号模块 3. STEP7编程软件的安装与介绍 4.S7-300,400编程语言与数据类型 5.S7-300,400PLC的基本指令 6.位逻辑指令 7.定时器的应用 8.计数器的应用 9.装入与传送指令 10.转换与比较指令 11.算术运算与控制指令 12.用户程序的结构与执行 13.数据块 14.逻辑块的结构与编程 15.不带参数功能(FC)的编程与应用 16.带参数功能(FC)的编程与应用 17.功能块(FB)的编程与应用 18.多重背景数据块的使用 19.组织块与中断处理 20.S7 GRAPH的编程与应用 21.交通灯GRAPH编程软件操作 22.多种工作方式系统的顺序控制编程 23.S7 模拟量控制基础内容 24.基于S7-300PLC的PID液位控制系统 25.S7-300PLC之间的MPI全局数据通信 26.CPU31X-2DP之间PROFIBUS_DP主从通信 27.CPU31X-2DP通过DP接口连接远程I/O站 28.CPU31X-2DP与S7-200之间的PROFIBUS－DP主从通信 29. CPU31X-2DP与MM440变频器之间的PROFIBUS－DP主从通信 30.基于S7-300PLC与变频器的风机节能自动控制 31.基于S7-300PLC的给料分拣控制系统 伺服与PLC综合应用 1.熟悉伺服特性及接口电路 2.详解发脉冲的工作原理 3.高速计数器与中断指令配合伺服控制程序详解 4.学习伺服自动回原点编程技术 5.学习伺服左右点动运行编程技术 6.学习伺服自动往返运行编程技术 7.学习伺服定位控制编程技术 8.学习伺服多段速循环控制编程技术 9.学习伺服软件限位保护功能编程技术 10.PLC控制伺服多段、往返、精确定位编程技术 11.伺服工程案例详细讲解 步进与PLC综合应用 1.学习步进驱动器特性及接线电路 2.详解步进驱动器及步进电机的工作原理 3.详解步进发脉冲的工作原理 4.高速计数器与中断指令配合步进控制程序详解 5.学习步进定位控制编程，步进控制程序应用例子详解 6.PLC控制步进多段、往返、精确定位编程技术 触摸屏与PLC综合应用 1.详解触摸屏编程软件的安装与使用 2.通信电缆的制作/电脑与触摸屏的连接/触摸屏与PLC的连接 3.上传程序、下载程序、组建画面、设计按钮、（交替型、保持型、复状态按钮） 4.设置常数按钮、加减按钮、状态指示灯的设计 5.多画面设计，开机显示公司画现设计、显示公司图标设计、显示时间设计 6.开机密码的设置，数据输入键盘的设计，数据显示的设计,文字及数值输入的显示 7.走马灯的设计，用柱状图来显示数据，用曲线图来显示数据，用XY图来显示数据 8.用仪表图来显示数据，用动态图来显示数据（状态图、动态矩形图、动态圆形图） 9.历史趋势图的设计，历史资料表的显示，历史讯息表的显示 10.报警的制作，报警历史表，报警频次表，报警事件编程 11.间接窗口的设计,操作权限的设置,棒图显示的制作,曲线图显 的制作,配方数据的设置 12.触摸屏与PLC通信与电脑通信应用 13.学习触摸屏一般故障的排除 14.工程案例讲解及强化实操训练 变频器与PLC综合应用 1.讲述变频器的基本概念、硬件接线及基础 2.介绍变频器的基本原理/内部结构/调试的基本步骤 3.讲变频器在工业中的选型及应用 4.变频器的输入输出电路讲解 5.变频器的面板控制设定、变频器的端子控制设定 6.变频器的接线安装、PLC控制数字量输出控制变频器 7.变频器的参数设置及应用 8.变频器的模拟量输入输出控制、模拟量的实例讲解及实验 9.PLC与变频器通信及控制变频器的多段频率 10.变频器的故障及日常维护处理 11.综合项目设计实例讲解及实验

招生对象： 机器视觉班 【开班日期】报名即可安排上课学习 上午9：00-12：00 下午13：30-17：30 晚上：19：00-21：00 【培训课时】约30天300课时（此为参考时间，学习时间不限制，学会，可反复学习） 【培训目标】通过机器人和视觉班的学习，让每位学员能够掌机器人控制原理，接线方法，参数调试和程序控制。 【培训方式】一人一套培训设备，边讲课边实际操作，让所学的知识应用在实际案例上，加深学员的理解，逐步的开拓学员的思维。 【培训方式】随到随学，一人一机，一对一实操教学。 【培训对象】初级、中级、高级电工、电气维护或维修人员、电气设计、操作人员、有志于从事电气自动行业的人员。 【食宿安排】本中心协助安排住宿，代订汽车，火车，飞机票，费用自理。 【课程内容】 1.工业机器人硬件连接 2.本体与控制柜硬件连接 3.安全保护机制系统结构 4.在线编程终端基础操作 5.配置必要的操作环境 6.手动三种运动操纵机器人 7.工业机器人通信 8.定义信号输入输出与接线入 9.通讯总线配置 10.工业机器人程序数据 11.机器人坐标系 12.常用数据类型 13.工业机器人程序编程 14.常用RAPID程序指令与功能 15.程序自动运行/中断程序 16.离线编程软件的应用 17.RobotStudio离线软件基本应用与在线功能 18.ABB机器人实际应用与指南、配置必要的操作环境、数据的备份与恢复、机器人安全使用、基本操作规范、RobotStudio离线软件基本应用等 19. ABB机器人硬件连接机器人控制柜、本体间的连接、安全保护机制、ES与AS的应用示例、紧急停止后的恢复操作 20.ABB机器人IO通讯I/O通讯种类、I/O板的说明、总线的连接、I/O信号监控与操作、Profibus适配器的连接、系统输入系统输出与I/O关联、示教器可编程按键使用等。 21.ABB机器人程序数据建立程序数据的操作、数据类型与分类、三个关键程序数据的设定等。 22.ABB机器人程序编程RAPID程序及指令、建立程序模块与例行程序、常用RAPID程序指令、建立一个可运行的基本RAPID程序、程序模块保存、运动设定等。 23.ABB机器人进阶功能安装调试一般步骤、系统信息查看、重新启动功能、系统的控制面板、随机光盘说明书的阅读等。 24.工业机器人系统维护与保养介绍、工业机器人安全注意事项、工业机器人维护与保养管理、工业机器人维护与保养常用工具等。 25.工业机器人本体维护工业机器人本体的维护与保养、本体电缆、润滑油的更换、变速箱、伺服电机更换等。 26.工业机器人控制柜维护伺服控制器、轴计算机板、主机、散热风扇、卸流电阻、控制面板、电源单元等。 27.工业机器人常见故障常见故障代码分析、常见异常排除

招生对象： 工业机器人班 【开班日期】报名即可安排上课学习 上午9：00-12：00 下午13：30-17：30 晚上：19：00-21：00 【培训课时】约30天300课时（此为参考时间，学习时间不限制，学会，可反复学习） 【培训目标】通过机器人和视觉班的学习，让每位学员能够掌机器人控制原理，接线方法，参数调试和程序控制。 【培训方式】一人一套培训设备，边讲课边实际操作，让所学的知识应用在实际案例上，加深学员的理解，逐步的开拓学员的思维。 【培训方式】随到随学，一人一机，一对一实操教学。 【培训对象】初级、中级、高级电工、电气维护或维修人员、电气设计、操作人员、有志于从事电气自动行业的人员。 【食宿安排】本中心协助安排住宿，代订汽车，火车，飞机票，费用自理。 【课程内容】 1.工业机器人硬件连接 2.本体与控制柜硬件连接 3.安全保护机制系统结构 4.在线编程终端基础操作 5.配置必要的操作环境 6.手动三种运动操纵机器人 7.工业机器人通信 8.定义信号输入输出与接线入 9.通讯总线配置 10.工业机器人程序数据 11.机器人坐标系 12.常用数据类型 13.工业机器人程序编程 14.常用RAPID程序指令与功能 15.程序自动运行/中断程序 16.离线编程软件的应用 17.RobotStudio离线软件基本应用与在线功能 18.ABB机器人实际应用与指南、配置必要的操作环境、数据的备份与恢复、机器人安全使用、基本操作规范、RobotStudio离线软件基本应用等 19. ABB机器人硬件连接机器人控制柜、本体间的连接、安全保护机制、ES与AS的应用示例、紧急停止后的恢复操作 20.ABB机器人IO通讯I/O通讯种类、I/O板的说明、总线的连接、I/O信号监控与操作、Profibus适配器的连接、系统输入系统输出与I/O关联、示教器可编程按键使用等。 21.ABB机器人程序数据建立程序数据的操作、数据类型与分类、三个关键程序数据的设定等。 22.ABB机器人程序编程RAPID程序及指令、建立程序模块与例行程序、常用RAPID程序指令、建立一个可运行的基本RAPID程序、程序模块保存、运动设定等。 23.ABB机器人进阶功能安装调试一般步骤、系统信息查看、重新启动功能、系统的控制面板、随机光盘说明书的阅读等。 24.工业机器人系统维护与保养介绍、工业机器人安全注意事项、工业机器人维护与保养管理、工业机器人维护与保养常用工具等。 25.工业机器人本体维护工业机器人本体的维护与保养、本体电缆、润滑油的更换、变速箱、伺服电机更换等。 26.工业机器人控制柜维护伺服控制器、轴计算机板、主机、散热风扇、卸流电阻、控制面板、电源单元等。 27.工业机器人常见故障常见故障代码分析、常见异常排除